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冷風機的熱氟除霜原理與流程!

时间:2020-04-10     作者:GG扑克機電【原创】

  冷風機因其可以強製送風、提高換熱效率;帶有接水盤、化霜方便、可以適應各種工況環境;造價相對便宜、初投資低;成為製冷係統應用最普遍的蒸發器。盡管根據不同的應用工況,冷風機的片距做了相應的調整,但是因為強製送風,加大了傳熱溫差,所以中、低溫製冷係統的冷風機表麵結霜很快。在大、中型冷庫項目中,多使用並聯機組做為冷源。並聯製冷係統,在冷風機的供液電磁閥停掉以後,因為其他冷風機還在工作,壓縮機需要繼續運行。已經停止工作的冷風機內殘留的製冷劑就會繼續蒸發,這又進一步加劇了寧波冷風機表麵的結霜。


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  銅的熱導率是397W/(㎡¡℃),鋁的熱導率為210W/(㎡¡℃),而霜的熱導率僅為0.116~0.139W/(㎡¡℃)。而且,霜層會使流道變窄,風量減少,最終會完全堵塞蒸發器,嚴重阻礙空氣流動。霜層過厚使製冷裝置的工作條件惡化,冷間降溫困難,壓縮機製冷量降低,其耗電量增加。因此,冷庫中的冷風機大約在累積運行5~8小時後,需要進行一次除霜。


  現在常用的冷風機除霜方法大致有以下幾種:

  (1)電熱融霜:電熱融霜是利用冷風機內排布的電加熱管對翅片加熱使霜層融化。這種方法係統簡單,操作也更方便,但是冷風機每平方換熱麵積約配到40~100W的電加熱管,耗電量太大,對庫溫的波動影響也很大,不節能;融霜電加熱管功率很大,加熱管的質量不好或者使用時間久了,容易燒壞甚至引起火災,電熱融霜存在嚴重的安全隱患。


  (2)水融霜:水衝霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發器外表麵噴水,使霜層被水的熱量融化並衝掉的方法。水衝霜操作簡單、時間短,是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫內,經過反複的衝霜,水溫太低,會影響衝霜的效果;如果在設定的時間內沒有把霜衝幹淨,在冷風機正常工作後,霜層可能會變成冰層,使下次衝霜更加困難。


  (3)熱工質融霜:熱工質融霜是利用壓縮機排出的具有較高溫度的過熱製冷劑蒸氣,經過油分離器後,進入蒸發器中,將蒸發器暫時當成¡冷凝器¡,利用熱工質冷凝時所放出的熱量,將蒸發器表麵的霜層融化。同時蒸發器內原來積存的製冷劑和潤滑油,借助熱工質加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環桶。熱氣除霜時,冷凝器的負荷減小,冷凝器的運行也可節省部分電能。


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  由此可見,熱工質除霜是寧波冷風機除霜最經濟的一種方式。目前,桶泵供液係統因為增加很多附屬設備,且附屬設備增大,使投資成本增加,還隻是在大型係統上應用。占市場多數的中、小冷庫,利用氟利昂容易實現自動化控製的優勢,采用直接膨脹供液加排液桶進行熱氟除霜的很有推廣價值。


  基本原理:利用壓縮機排出的熱氟利昂蒸氣,對寧波冷風機進行加熱除霜。除霜後的氟利昂液體排入排液桶,再加壓使排液桶內的氟利昂供入供液管參與製冷。除霜時,排液流向和製冷循環時的方向一致。其基本原理如下(見圖):


  ①壓縮機組②冷凝器③排液桶④蒸發器⑤衝霜主電磁閥⑥衝霜電磁閥⑦供液電磁閥⑧回氣電磁閥⑨回液電磁閥⑩排液電磁閥⑪減壓電磁閥⑫加壓電磁閥⑬落液電磁閥


  製冷時,供液電磁閥7和回氣電磁閥8開啟,其他電磁閥關閉。化霜時,供液電磁閥7和回氣電磁閥8關閉,同時衝霜主電磁閥5、衝霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13一起打開。


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  化霜結束,衝霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13同時關閉。加壓電磁閥12打開;當排液桶壓力≥冷凝壓力時,排液電磁閥10打開,排液桶的製冷劑進入供液管參與製冷。當排液桶內的液位到達下限,衝霜主電磁閥5、加壓電磁閥12、排液電磁閥10同時關閉。減壓電磁閥11自動開啟,將排液桶內的壓力減至吸氣壓力後自動關閉。