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【超詳細】寧波冷風機3大熱氟除霜原理與流程

时间:2020-05-28     作者:GG扑克【原创】

  塑料外殼寧波冷風機安裝因其可以強製送風、提高換熱效率;帶有接水盤、化霜方便、可以適應各種工況環境;造價相對便宜、初投資低;成為製冷係統應用最普遍的蒸發器。盡管根據不同的應用工況,塑料外殼寧波冷風機安裝的片距做了相應的調整,但是因為強製送風,加大了傳熱溫差,所以中、低溫製冷係統的塑料外殼寧波冷風機安裝表麵結霜很快。在大、中型冷庫項目中,多使用並聯機組做為冷源。並聯製冷係統,在塑料外殼寧波冷風機安裝的供液電磁閥停掉以後,因為其他塑料外殼寧波冷風機安裝還在工作,壓縮機需要繼續運行。已經停止工作的塑料外殼寧波冷風機安裝內殘留的製冷劑就會繼續蒸發,這又進一步加劇了塑料外殼寧波冷風機安裝表麵的結霜。


塑料外殼寧波冷風機


  銅的熱導率是397W/(㎡¡℃),鋁的熱導率為210W/(㎡¡℃),而霜的熱導率僅為0.116~0.139W/(㎡¡℃)。而且,霜層會使流道變窄,風量減少,最終會完全堵塞蒸發器,嚴重阻礙空氣流動。霜層過厚使製冷裝置的工作條件惡化,冷間降溫困難,壓縮機製冷量降低,其耗電量增加。因此,冷庫中的塑料外殼寧波冷風機安裝大約在累積運行5~8小時後,需要進行一次除霜。


  現在常用的塑料外殼寧波冷風機安裝除霜方法大致有以下幾種:


  (1)電熱融霜:電熱融霜是利用塑料外殼寧波冷風機安裝內排布的電加熱管對翅片加熱使霜層融化。這種方法係統簡單,操作也更方便,但是塑料外殼寧波冷風機安裝每平方換熱麵積約配到40~100W的電加熱管,耗電量太大,對庫溫的波動影響也很大,不節能;融霜電加熱管功率很大,加熱管的質量不好或者使用時間久了,容易燒壞甚至引起火災,電熱融霜存在嚴重的安全隱患。


  (2)水融霜:水衝霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發器外表麵噴水,使霜層被水的熱量融化並衝掉的方法。水衝霜操作簡單、時間短,是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫內,經過反複的衝霜,水溫太低,會影響衝霜的效果;如果在設定的時間內沒有把霜衝幹淨,在塑料外殼寧波冷風機安裝正常工作後,霜層可能會變成冰層,使下次衝霜更加困難。


  (3)熱工質融霜:熱工質融霜是利用壓縮機排出的具有較高溫度的過熱製冷劑蒸氣,經過油分離器後,進入蒸發器中,將蒸發器暫時當成¡冷凝器¡,利用熱工質冷凝時所放出的熱量,將蒸發器表麵的霜層融化。同時蒸發器內原來積存的製冷劑和潤滑油,借助熱工質加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環桶。熱氣除霜時,冷凝器的負荷減小,冷凝器的運行也可節省部分電能。


  由此可見,熱工質除霜是塑料外殼寧波冷風機安裝除霜最經濟的一種方式。目前,桶泵供液係統因為增加很多附屬設備,且附屬設備增大,使投資成本增加,還隻是在大型係統上應用。占市場多數的中、小冷庫,利用氟利昂容易實現自動化控製的優勢,采用直接膨脹供液加排液桶進行熱氟除霜的很有推廣價值。


  基本原理:利用壓縮機排出的熱氟利昂蒸氣,對塑料外殼寧波冷風機安裝進行加熱除霜。除霜後的氟利昂液體排入排液桶,再加壓使排液桶內的氟利昂供入供液管參與製冷。除霜時,排液流向和製冷循環時的方向一致。其基本原理如下(見圖):


寧波冷風機基本原理圖

  1、壓縮機組2、冷凝器3、排液桶4、蒸發器5、衝霜主電磁閥6、衝霜電磁閥7、供液電磁閥8、回氣電磁閥9、回液電磁閥10、排液電磁閥11、減壓電磁閥12、加壓電磁閥13、落液電磁閥


  製冷時,供液電磁閥7和回氣電磁閥8開啟,其他電磁閥關閉。化霜時,供液電磁閥7和回氣電磁閥8關閉,同時衝霜主電磁閥5、衝霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13一起打開。


  化霜結束,衝霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13同時關閉。加壓電磁閥12打開;當排液桶壓力≥冷凝壓力時,排液電磁閥10打開,排液桶的製冷劑進入供液管參與製冷。當排液桶內的液位到達下限,衝霜主電磁閥5、加壓電磁閥12、排液電磁閥10同時關閉。減壓電磁閥11自動開啟,將排液桶內的壓力減至吸氣壓力後自動關閉。